吸塑對折盒-廈門易仕通生(shēng)産定制-吸塑對折盒尺寸規格

吸塑包裝盒工(gōng)藝流程如下(xià)：
1.制作模具。首先，根據設計圖紙(zhǐ)和産品要求定制合适的塑料模胚（通常由PC、PMMA或ASA等材料制成）。然後使用鋼模闆在紙(zhǐ)卡上畫出印刷線路圖。接下(xià)來用激光打印機打出黑白(bái)的文字及圖形。後将墨水調至與片材顔色相同後進行覆膜(OCA)處理。這一(yī)步是保證産品質量的關鍵步驟之一(yī)。
2.成型加工(gōng)。成型操作是在注塑機内完成的。當溫度降低到零度時，熱固性樹(shù)脂的凝膠效應使得注射成爲可能。終的産品被從加熱闆上取下(xià)并完成後續工(gōng)序。一(yī)般而言，該過程包括四個階段：(a)、預固化；(b)、冷卻定形；(c)、脫模；(d)、切割廢料。

吸塑盒是一(yī)種用于包裝和儲存産品的塑料容器。它們通常由真空成型或壓縮空氣成型的片材制成，具有各種形狀、大(dà)小(xiǎo)和使用場景的定制選項。
在食品行業中(zhōng)，吸塑盒子被廣泛使用作爲一(yī)次性餐具和外(wài)賣打包袋。這些袋子可以用來裝載炸雞塊、漢堡包和其他快餐店(diàn)的産品。此外(wài)，一(yī)些家庭也選擇用這種環保且可重複使用的箱子來存儲食物(wù)或者攜帶零食去(qù)戶外(wài)活動食用。除了食品行業外(wài)，其他領域如化妝品、藥品等也有廣泛應用。

吸塑盒原理主要是利用真空泵在模具中(zhōng)産生(shēng)負壓，将塑料片材加熱到一(yī)定溫度後放(fàng)入模具中(zhōng)，經過一(yī)段時間的冷卻固定後的形狀來出需要的包裝容器。
制作吸塑盒子的大(dà)緻過程如下(xià)：首先對PVC、PP等硬質透明或有色無色膠片等原材料進行加熱軟化處理；接着将其放(fàng)在一(yī)個平面上一(yī)按要塑造的形象和尺寸的要求用刀子劃成凹凸模樣；然後将這些分(fēn)割開(kāi)的零部件按照模型的樣子排好順序并平鋪在一(yī)個平闆上，再在上面覆蓋一(yī)張紙(zhǐ)闆防止變形；通過電發熱絲加溫使薄膜受熱收縮從而與産品粘接在一(yī)起成爲一(yī)體(tǐ)即可完成操作全過程。