廈門易仕通生(shēng)産定制(圖)-塑料圓筒廠家-莆田塑料圓筒

吸塑包裝盒生(shēng)産工(gōng)藝主要包括以下(xià)步驟：
1.制作模具，使用聚顆粒原料通過加熱發泡成型。然後冷卻并拆模得到産品；或者在原有的基礎上進行修補完善新産品的開(kāi)發設計以及試樣品的加工(gōng)等程序來達到客戶的需求爲止。
2.在這裏我(wǒ)們主要講的是APET片材生(shēng)産的流程及特點（從開(kāi)機到轉料），首先是停機後要清理機器内外(wài)部的衛生(shēng)和殘渣異物(wù)；打開(kāi)電鍍箱把裏面的水放(fàng)掉并用清水将磨具内外(wài)清洗幹淨再用酒精棉簽擦洗一(yī)遍再進行晾幹即可準備下(xià)一(yī)次的生(shēng)産了。（PS:一(yī)般一(yī)個星期左右清潔一(yī)次）
3.将APET粒料上機開(kāi)料,換色需要用脫脂紗布擦拭導輥并進行更換矽膠管以便下(xià)次順利啓動設備與正确調控制部分(fēn)才是保護好設備的要點。

吸塑底托是一(yī)種常見的家居裝飾材料，其生(shēng)産工(gōng)藝主要包括以下(xià)步驟：
1.制作模具。首先需要設計并制造出适合的模具，通常采用金屬或塑料材質制成。在選擇和加工(gōng)時需要根據産品的形狀、大(dà)小(xiǎo)和使用環境等因素進行綜合考慮。
2.選擇原材料。根據産品要求選取合适的原料，如PVC片材或者PS片等，一(yī)般需要在質量方面有所保證且符合國家相關标準的要求。同時需要考慮成本問題以及後期使用中(zhōng)的安全性和可靠性等方面因素的影響程度，确保終的選擇合理可靠。

吸塑内襯技術配方包括聚、發泡劑和色母料。
工(gōng)藝流程爲：原材料的準備→加熱成型→冷卻定型。首先，将原料混合均勻後進行擠出造粒，接着通過模具注塑成型的空殼體(tǐ)（包含外(wài)壁及設在該側邊的封口），并在該該封口的内部壁上熱熔一(yī)個凹槽；在脫模後的産品經過烤箱烘烤處理且溫度達到120℃以上時加入PVC糊并連接至外(wài)部框柱内側中(zhōng)止使用即可。